在叉車的使用中，難免會出現這樣或那樣的毛病，這將對叉車的勞動強度、作業效率、叉車車輛的技術部狀況及行駛安全帶來很大影響。怎樣盡量減少或避免故障，杜絕事故隱患，是叉車駕駛、維修人員比較關心和重視的問題。下面哈爾濱叉車維修公司來為大家詳細介紹一下。

　　一、叉車常見故障的引發原因

　　叉車產生故障的原因歸納起來有以下幾種可供大家參考。

　　1、叉車本身內在質量存在的問題。如配件構成的材料不佳，強度不夠，設計不妥。此乃叉車的先天不足而引起的故障，只能通過在日常養護及時發現后找問題配件進行更換來解決。

　　2、一些運動副機件自然磨損、腐蝕、變質、老化引起的故障。只能延緩此故障的出現，不能完全控制。

　　3、使用、養護修理中存在的問題。如機構失調引發的人為故障，是可以事前預防和控制的。

　　4、運行條件惡劣（如叉車經常行駛的道及地方的氣侯）而引起的故障，此類故障也是可以采取相應措施預防的。

　　二、叉車常見故障的分類

　　1、人為故障所占比例較大，它是由于人們在使用、操作和養護時不符合技術規范所致。其特點是形成時間短，具有突發特性。因叉車是由成千上萬的零配件組合起來的，它們之間有著比較嚴格而精密的配合關系，如果人們未能嚴格遵循維修規范對其進行使用養護和修理，就很可能會使一些零配件的工作規律受到破壞，互相之間的位置發生變化，配合的關系就失去了協調狀態，最后導致機械產生反常的工作現象，這就是所謂的人為故障。

　　2、自然故障是由于叉車經過長時間的使用，各配件磨損量增加，疲勞程度加重，其值超過一定范圍，就會自己然產生故障，即漸進性故障。此類故障是逐漸形成的，例如叉車的氣缸磨損后的竄氣、（排氣管）冒藍煙等。

　　叉車的日常維護周期和用途：

　　1、叉車的日常維護周期

　　為了更好地發揮叉車的性能，保障叉車在使用中的絕對安全，叉車維修人員可以根據叉車操作規程的要求和具體的工作環境，制定切實可行的維修制度，根據叉車的不同結構和環境，以及日常維護的不同周期、要求和方法。

叉車的具體保養周期及注意事項如下：

　　1、日常維護：每班結束后。

　　2、一級技術維護：在工作150小時后，每年工作時間少于150小時的叉車應每年維護一次。

　　3、二級技術保養：工作500小時后，每三年少于500小時的叉車每三年進行一次二級保養。

　　4、內燃叉車的磨合期保養為叉車開始使用后50小時。

　　如果叉車的工作條件非常惡劣或在多塵和腐蝕性環境中工作，叉車的保養周期應相應縮短，尤其是空氣濾清器、燃油供應系統和潤滑系統的保養。維護叉車時，請注意以下幾點：

　　1、無論進行何種級別的維護，拆卸、檢查和安裝都應按計劃、循序漸進地進行；

　　2、合理使用工具，用力適當，需要滿足裝配擰緊力矩的要求；

　　3、拆卸后，所有零件應清洗干凈，并涂上防銹劑或油脂，以防生銹；

　　4、注意可拆卸部件的相對位置、拆卸順序、連接方式及配合關系，注意各部件的結構特點，防止拆卸時損壞；

　　5、拆卸現場應堅持清潔，所有拆下的零件清潔后應堆放整齊。